1. בחירת חומרים וטיפול מקדים: ראשית, חומרי מתכת מוסמכים נבחרים ומעובדים, כאשר פלדת פחמן נמוכה או פלדת אל-חלד הם חומרי הגלם המועדפים. חומרים אלה חזקים ועמידים בפני קורוזיה-, מה שהופך אותם למתאימים לייצור מוצרי רשת מרותכים עמידים. חיתוך וטחינה מבוצעים לאחר מכן כדי להסיר פגמים על פני השטח ולשפר את ביצועי הריתוך הבאים.
2. היווצרות אלקטרודה וקשת: בתנאים ספציפיים, זרם חשמלי מופעל על מוט הריתוך, שמאלץ אותו במגע עם חומר העבודה כדי ליצור נקודת אלקטרודה. לאחר מכן מוסר המוט כדי ליצור את הקשת. תהליך זה הוא שלב בסיסי בריתוך. הקשת משחררת כמות משמעותית של חום, ממיסה את המתכות המגעות ויוצרות בריכה מותכת. שליטה מתאימה בטמפרטורה במהלך תהליך זה מבטיחה איכות ריתוך.
3. היווצרות רשת: לאחר ריתוך אלמנטי הרשת הבודדים, מתחילים תהליכים מתמשכים בקנה מידה גדול-, המשלימים את כל תהליך ייצור הרשת. תהליך זה דורש תפעול מדויק של המכונה כדי להבטיח את ההידוק והאחידות של כל מפרק, תוך הבטחת יציבות כוללת. בנוסף, המרחק בין כל פער צריך להיות בשליטה קפדנית כדי לשמור על עקביות כדי להשיג את הדרישות המאוחדות של אסתטיקה ופרקטיות. לאחר השגת המטרה, המוצר המוגמר יכול להיכנס לשלב היישום המעשי.
